Современное предприятие – это сложный организм. От того, насколько согласованно в нем выполняются технологические процессы, зависит эффективность его работы. Чтобы система организации предприятием не давала сбои, необходимо провести качественную подготовку перед началом производственного процесса. Для этой цели служит технологическая документация. В нее вносят полную информацию по всем аспектам производства, что дает возможность координировать технологические процессы и эффективно ими управлять.
Систематизация технологических документов, их коды и задачи установлены в ГОСТ 3.1102-2011. Мы видим, что в нем вся технологическая документация разделена на две группы: общего назначения и специального назначения.
Документы общего назначения
В этой группе три вида документов. Они являются базовыми, определяют структуру системы, поэтому к их выполнению нужно относиться внимательно.
- титульный (заглавный) лист;
- карта эскизов;
- технологическая инструкция.
Блок технологической документации всегда начинается с титульного листа. Для всех операций также оформляются отдельные титульные листы.
Задача карты эскизов – проиллюстрировать технологический процесс в целом или его отрезок. Это графический материал, включающий схематические изображения, диаграммы, чертежи, таблицы, разъясняющие течение технологического процесса, операции или перехода. Карты эскизов выполняются также для наладки, тестирования изделия и его транспортировки.
Если в карте эскизов материал представлен наглядно, то технологическая инструкция – это те же самые данные, только в виде текста. Дополнительно в ней излагаются правила пользования оборудованием и оснащением, распоряжения по технике безопасности, описываются повторяющиеся технологические методики и приемы. Технологическая инструкция помогает уменьшить количество выпускаемой документации.
Документы специального назначения
В эту категорию входит множество типов документации. Мы рассмотрим несколько ключевых.
- маршрутная карта;
- операционная карта;
- комплектовочная карта;
- ведомость технологических маршрутов;
- ведомость оснастки;
- ведомость материалов;
- ведомость технологических документов.
Начнем с маршрутной карты, т. к. она является главным и обязательным документом на любом производстве. По сути, маршрутная карта – это алгоритм выполнения процессов с их краткой характеристикой. В маршрутную карту вносят сведения об оснащении, инструментах, трудовых и финансовых показателях. Для некоторых типов работ (например, электромонтажных, механических, слесарных) выполняются индивидуальные маршрутные карты. Иногда вместо маршрутной карты разрешается использовать карту соответственного технологического процесса.
Операционная карта требуется лишь в ситуациях, когда планируются неповторяющиеся техпроцессы. В нее вносят описание операции и цепочки переходов, информацию об инструментарии, режимах, затратах труда, проектных нормах.
Комплектовочная карта необходима на этапах монтажа. Она представляет собой перечень деталей, полуфабрикатов, запчастей, монтажных единиц и материалов, используемых для получения готового изделия.
Ведомость технологических маршрутов играет важную роль при организации производства. В ней расписан маршрут перемещения изделия по цехам или подразделениям завода в ходе изготовления, обработки или восстановления.
Указания и инструкции по применяемым инструментам и оборудованию содержатся в ведомости оснастки.
Для расчета норм использования сырья, материалов, запчастей и заготовок составляется ведомость материалов. В ней представлены подробные данные о передвижении выпускаемого изделия с учетом расхода средств.
Ведомость технологических документов составляется для коммуникации между предприятиями, когда набор документации передается из одной организации в другую. Это опись всех материалов, сопровождающих изготовление или ремонт товара.
Техническая проверка документов
В обширный комплекс технологической документации входят также материалы, по которым осуществляется проверка документов (например, ведомость технологического контроля).
В ходе проверки выявляются как формальные ошибки (неточность выполнения чертежей или инструкций, недочеты оформления или неполная комплектация), так и конструкторские недоработки.
Технологический контроль документов на этапе подготовки производства позволяет избежать многих проблем. Часто удается оптимизировать конструкторский проект, упростить некоторые детали, типизировать уникальные технологические процессы, снизить слишком высокие требования по точности обработки и т. п.
Специалисты конструкторского отдела изучают предложения, поступающие в ходе проверки, и вносят необходимые изменения в документацию, если это целесообразно. Контроль документов позволяет снизить себестоимость продукции и улучшить ее качество, избежать брака, уменьшить потери на производстве.
Существует множество видов технологических документов. Правила их оформления предписаны межгосударственными стандартами и обязательно должны соблюдаться. Чтобы в ходе производственного процесса не возникало проблем, лучше на этапе подготовки обратиться к специалистам компании Tehpis, которые грамотно выполнят всю необходимую документацию.